Cuando compra una máquina de chorro, varios de sus elementos esenciales vienen con una vida útil oportuna; Uno de estos elementos es la boquilla de chorro. Es una de esas piezas que se desgasta rápidamente y necesita reemplazos frecuentes para mantener una funcionalidad estable de toda la máquina. El factor determinante sobre cuánto tiempo le va a servir la boquilla de chorro se basa en el material utilizado para fabricarlo. Las marcas más comunes y duraderas son las boquillas de carburo de tungsteno . El otro factor es la frecuencia con la que se está utilizando y el tipo de material utilizado en el proceso de voladura y la presión.
Qué considerar al comprar boquillas de chorro.
La cantidad de fuerza necesaria en el proceso, Hay dos tipos de boquillas en función de sus tamaños y eso dicta la cantidad de fuerza dada por cada uno. Se prefieren las boquillas largas donde se necesita una mayor cantidad de fuerza y los medios de explosión deben empujarse a lo largo. Por otro lado, las boquillas cortas producen menos fuerza y se prefieren en áreas que no requieren fuerza agresiva.
El otro factor a considerar es el tipo de hilos en las boquillas de explosión, pueden ser finos o gruesos y ambos tienen méritos y deméritos. El tipo más significativo son las boquillas de rosca gruesa, ya que evita el flujo de retorno de los medios al soporte, lo que mitiga el problema.
El tamaño de la boquilla es otro factor a considerar, la cantidad de medios que se empujan a través de la boquilla depende de cuán acomodaticia sea la boquilla, los más anchos permitirán automáticamente más medios y viceversa. Sin embargo, el compresor debería ser capaz de alimentar la cantidad correcta de medios a través de la boquilla y muy poco producirá inconsistencia y demasiado provocará más desgarro en el extremo de la boquilla.
Con respecto al tipo de diseño, las boquillas de voladura caen bajo venturi o diseños rectos. La diferencia está en cómo están diseñados para funcionar. Por ejemplo, las boquillas venturi son anchas en el extremo trasero y angostas en la punta, esto significa que hay una acumulación de presión que resulta en más fuerza y menos medios utilizados. Las boquillas rectas carecen de esta modificación y, por lo tanto, son menos productivas en comparación con sus contrapartes.
El material de la carcasa de la boquilla es otra cosa a tener en cuenta, la carcasa adecuada, como una cubierta protectora duradera como la carcasa de goma, puede proteger la boquilla de roturas resultantes de caídas accidentales.
Conclusión
El puntero anterior indica consideraciones generales en las boquillas de voladura disponibles comunes. También debe considerar cosas como el tipo de medio que pretende usar, lo que desea lograr y el presupuesto.
Originally posted 2019-09-28 14:46:25.